鋼絲編織機編織膠管的成型的傳統工藝有三種，有硬芯法、軟芯法與無芯法。這三種方法有利有弊，
鋼絲編織機編織膠管的硬芯法，生產長度受到限制，生產效率較低，難以實現生產的自動化和連續化，但產品質量比較穩定，膠管的尺寸比較準確，性能得到保證。
鋼絲編織機編織膠管的軟芯法，產品外觀光滑光亮，規格尺寸準確，性能穩定，長度也比硬芯法有所增大，它適用于生產直徑為38mm以下的大長度膠管。
鋼絲編織機編織膠管的無芯法是將壓縮空氣或低壓水充入軟管內代替膠芯，內膠層先半硫化，然后經冷凍硬化后再進行編織，這種方法具有工藝簡單，生產效率高，可生產大長度膠管的特點，有利于自動化連續生產，但存在尺寸公差難控制、外膠層易起泡、產品性能不穩定等缺陷。
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