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用硬芯法生產的膠管仍然使用包纏水布方法進行硫化，膠管纏水布法硫化已經普遍采用尼龍水布。軟芯法也可使用尼龍水布包纏，并且有相應的纏解水布機。
用軟芯法生產鋼絲編織膠管、紗線編織或纏繞膠管，過去通常采用包鉛硫化方法，以使管壁致密和外表面光滑美觀。包樹脂硫化法在上世紀80年代已經有專利發表。但是，直到近年來，考慮到鉛對環境的污染，包樹脂硫化法才開始使用。包樹脂硫化法的基本原理與包鉛法相同，只是介質由鉛改為樹脂，且樹脂也可以重復使用。
現在已有國產包樹脂設備，與包鉛設備相比，國產包樹脂設備投資少(18萬元，包鉛機196萬元)，熔點低(300-235℃，包鉛機327t)，效果相同。
液壓膠管加壓鹽浴連續硫化工藝(PLCV)是液壓膠管連續化生產工藝的突破。與包鉛硫化工藝相比，具有節約能源、縮短生產周期、產品質量好等優點，尤其是膠管的脈沖次數得到很大的提高。工藝上無鉛污染，廢水經化學處理后可達到排放要求。液壓膠管采用PLCV工藝生產，可以使膠管橡膠層與各鋼絲編織層之間包裹的空氣能全部排出，從而防止因氣泡而導致膠管內部脫層。
