高速鋼絲纏繞機的工作應用編制過程

高速鋼絲纏繞機是用于鋼絲、焊絲、線纜等線材的纏繞包裝加工的機械設備，用于達到比較美觀的裝飾和保護效果。高速鋼絲纏繞機具有包裝速度快，包裝范圍廣泛，操作簡便等優點。是提高工作效率，節省工作時間，減少產品包裝成本，提高產品檔次的最佳選擇。

高速鋼絲纏繞機常用的都是采用單股鋼絲放線，每個旋轉盤上面需要安裝上百個線輪，每次線輪的更換極為不便，極大的降低了工作效率。放線的張力由安裝在放線輪端面的摩擦片式彈簧張力調整機構來完成的，調整彈簧壓縮摩擦片與放線輪的端面，通過摩擦力的大小來控制線輪的放線張力的大小。工作過程中隨著線輪連續不間斷的放線，致使纏繞在線輪上的線量在不斷地減少，線輪上線量的外徑在不斷地減小。由杠桿原理得知，每股鋼絲放線的張力是不穩定的隨著線量的減少，放線張力會不斷地增加。如果初始放線時調整至工藝所要求的張力值，到放線末端張力的增加就會導致勒管現象的發生，所以只能把鋼絲放線的張力值減小到中間值。這樣就會導致纏繞在膠管上面的鋼絲層前松后緊的現象發生。

高速鋼絲纏繞機生產過程中的一些環節還需要更好的調試和磨合，已達到較佳的使用效果。